黑色透红外亚克力镜片
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黑色透红外亚克力镜片
光学透镜应用越来越广泛,根据实际应用需求开发,进而用光学设计建模,到制造出成型模具,通过注塑成型得到适用的透镜. 实际生活中,我们应用最广泛的是LED光学透镜。
LED光学透镜主要用于LED冷光源系列产品的聚光,导光.根据不同LED出射光的角度设计配光曲线,通过增加光学反射,减少光损,提高光效(而设定的非球面光学透镜).并可根据用户要求研发设计生产
LED透镜是放在LED灯珠上面的,主要作用是改变LED灯珠的发光角度,导光作用,是配合LED光源(灯珠)使用,从而组合成合乎应用的成品灯具。
透镜在LED灯具的作用是相当明显的:带透镜的除了聚光还有就是光源分布得十分均匀,不会一些地方光线强,一些地方光线弱。而不带透镜的话散射很强,灯很耀眼但是由于光线很散看不清具体目标。
⑴LED透镜的材料种类有四种:硅胶透镜,玻璃透镜,PMMA透镜,PC透镜。这里着重讲述通过注塑成型的PMMA透镜和PC透镜
①.PMMA透镜 指用光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称:亚克力)注塑生产出来的透镜
用光学级PMMA的优点:生产效率高;透光率高(3mm厚度时穿透率93%左右);缺点:耐温高(热变形温度90度);
②. PC透镜 指用光学级PC(聚碳酸酯)注塑生产出来的透镜 用光学级PC优点:生产效率高;耐温高(130度以上);缺点:透光率稍低(87%);
我们通常注塑成型用的大多是PMMA和PC 。
⑵LED透镜规格分类
①.穿透式(凸透镜)
当LED光线经过透镜的一个曲面(双凸有个曲面)时光线会发生折射而聚光,而且可以调整透镜与LED之间的距离,角度也会变化,距离大(小)角度小(大)。经过非球面技术设计的曲面光斑将会非常均匀,但因为透镜直径的局限性,透镜侧面的光线得不到利用(漏光);这种透镜一般应用在大角度(40-80度)聚光,如台灯,路灯,室内灯具等;
②. 全反射式(锥型或叫杯型)
透镜的设计在正前方用穿透式聚光,而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去,而这两种光线的重叠(角度相同)就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果;
也可在锥形透镜表面做些改变,可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。
③.LED透镜模组
将多个单颗透镜组合排列通过注塑完成一个整体,按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模组;这种透镜可有效节省生产成本,实现产品品质的一致性,节省灯具机构空间,更容易实现“大功率”等特点。
透镜作为光学级的产品,根据应用场合不同对透光性,韧性等有不用的需求,原则上我们选择光学级原料,如日本三菱PMMA,光学级PC,如帝人PC1225z.当然现在市场上原料品牌很多,国产的进口的,根据自己的需要选择。
PMMA透光率高,但是脆点。PC透光率稍低点,但韧性好。用PMMA还是PC需要根据灯具来选择。
因此首先我们必须掌握其原料的注塑工艺特性:
① PMMA(亚克力)
PMMA是高度透明、无味的无定形热塑性塑料,大的特点是具有优异的光学性能,这也是其俗称“玻璃”的由来,PMMA有均一的折射率,透光率达百分之92,比无机硅酸盐玻璃还高,透明性是常用塑料中好的。光学级PMMA和普通级亚克力区别是透光率更高,光学级PMMA透光率高,透明度好,普通的亚克力透光率是百分之92,高透明亚克力可以达到百分之93,用来做LED透镜,车灯,镜片产品,导光板。PMMA流动性比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手来改变熔体粘度。
干燥温度:80-90℃,时间为2-4小时左右。
熔胶温度:210℃-270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。
模温70-100℃,具体视实际而定。
② PC
光学级PC塑料性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽。
熔胶温度:270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解, PC流动性差对温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。对水极其敏感,所以注塑前必须充分干燥,使其含水量降低到0.02%以下,PC一般干燥条件:100~120℃,时间2-4小时以上。模温控制:85~125℃,一般控制在80-125℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-125℃,但不能超过模具热变形温度。模温高可以减少模温及PC料温的差异,可以降低制件的内应力。
未完,待续。
亚克力镜片比玻璃镜片有什么优势呢?
镜片材质分析:
一玻璃镜片材质
这种材质的镜片,镜片比较耐刮。高折射率镜片实用率比较高。优点清晰度比较高,硬度也比较大。缺点色像的差别比较大,容易引起周边视力降低,周边线条弯曲,出现色彩。
二PC镜片材质
这种镜片的材质是固态的,主要成分是聚碳酸酯,属于热塑性材料。只有经过加热后才会形成镜片,所以这种镜片有极强的韧性,不容易破碎,故称为安全镜片。优点轻、安全,适合制作无框架的眼镜,因为不容易破裂;缺点加工比较困难,表面也容易刮伤,热稳定性也不好,100度就会变软。
三树脂镜片材质
这种镜片的材质是液态的,是目前广泛运用的一种优质镜片材质。优点重量轻,减轻眼镜在配戴时的压迫感,使配戴更加舒适。耐冲击、不易破碎、就算是破碎后镜片也能成钝角。对紫外线的吸收要远比玻璃镜片强,尤其是天添加了抗紫外线元素以后。热传导性低,防止镜片不会出现雾气。缺点这种材质的镜片耐磨性差,容易擦伤,折射率也比较的低。
四天然镜片材质
这种材质的镜片由石英精磨而成的,优点材料硬度比较大,不容易磨损。缺点:不能完全吸收太阳光紫外线,也不能减少红外线的透过率。
以上就是关于黑色透红外亚克力镜片,LED光学透镜的注塑知识的知识,后面我们会继续为大家整理关于黑色透红外亚克力镜片的知识,希望能够帮助到大家!
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