东莞亚克力镜片面板加工

浏览：114 发布日期：2023-04-11 09:45:23 投稿人：网络投稿

网上有很多关于东莞亚克力镜片面板加工,全球最大的水族馆亚克力板企业的知识，也有很多人为大家解答关于东莞亚克力镜片面板加工的问题，今天亚克力镜片生产厂家(www.yakelijingpian.com)为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

本文目录一览：

1、东莞亚克力镜片面板加工

东莞亚克力镜片面板加工

世界领先级日本技术的故事8

NIPPURA “水族馆的巨大的亚克力板”

1969年，作为NIPPURA化工股份公司创立。

1970年，屋岛山上水族馆引进了其生产的世界首块亚克力制回游水族箱。1994年，蒙特雷湾水族馆引进了该公司生产的巨大亚克力观景窗，公司一跃成为世界顶级厂商。1996年公司名称更改为NIPPURA，2002年，在冲绳美丽海水族馆创造了吉尼斯纪录。现在公司还接受俄罗斯、中东与近东等国家、地区的委托订单。

将鱼游泳的水族箱与展厅隔离开来的是一种亚克力制“窗子”。NIPPURA正是制造水族馆窗子的公司，它参与了全球大约50%的水族馆的设计。2002年底正式开放的冲绳美丽海水族馆拥有当时世界最大亚克力窗口的水族箱“黑潮之海”，这也是NIPPURA的工作成果。除了日本国内，NIPPURA还为全球50多个国家制造水族馆的亚克力板。

在香川县工业区总公司办公楼会议室，与笔者相对而坐的社长敷山哲洋（时年75岁）戴着眼镜，镜片后的眼睛完全没有笑意，让人感觉到技术创业人员特有的疏离感。不过随着交流的深入，他打开了心扉：“与其和别人竞争，不如去做别人不做的事情，这样更加轻松。”他时不时地使用搁置在会议室中的白板画图解释，十分热情地介绍了透明度高的亚克力板的黏合技术、现场的装配技术，等等。

亚克力板制造的水族馆窗口万一破裂的话就会造成无可挽回的后果，因此不允许有任何失误出现，如果有一次失败的话，整个公司都会陷入危机状态当中，这是一则将人生寄托于高风险产品的男人们的故事。

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接触亚克力板

生于兵库县的敷山曾在工业高中学习化学专业，毕业后就职于香川县高松市提供高频处理服务的公司。将多块胶合板黏合在一起并冲压，利用微波炉的原理——高频对其进行内部加热，使其凝固，在漆器等加工作业当中会应用到这一技术。而想要减少加工工序时，亚克力树脂引起了人们的注意。将亚克力夹在木材中间，可以代替黏合与表面涂层。

敷山与亚克力长久的不解之缘便始于此时。之后，敷山又就职于大型厂商进行亚克力装潢板的量产化用途开发。他花费了三年时间，将净化槽、小艇、被炉最上方的壁板、门的材料等制造为量产商品并使业务走上了正轨，然而——

“我是一名技术人员。比起量产商品，我更希望集中力量制造一种东西。”敷山向周围人宣布道。于是，1969年敷山在高松市内租赁了一家小仓库自己成立了公司。不久后公司承接了松下电工的外包业务，开始制造以亚克力板为原材料的照明用具，公司运营逐渐走上了正轨。

同时，敷山还使用与玻璃板具有同等透明性的亚克力板制造了活鱼的水槽。这引起了水族馆工作人员的注意。

“敷山先生，水族馆现在这种车窗似的展览窗口很没有意思。你能不能制造出没有柱子的展览窗呢？”

屋岛山上水族馆的工作人员在正式开放前找到敷山商谈，NIPPURA接手了这一工作。该水族馆于1970年1月开放，馆内配备了世界首家亚克力制回游水族箱，鱼环绕着游客在四周游动。这项工作为之后公司发展的方向起到了决定性作用。

1974年，第一次石油危机导致原材料价格高涨，这样下去公司无法支持经营，于是NIPPURA向松下电工要求提高产品价格。听到这一要求，松下电工的负责人在敷山面前打着算盘说：

“要是提高你们家材料费的话，我们的零售价格就要涨到这么高了。你觉得这个价格卖得出去吗？！”

听到负责人的这一口气，敷山不由得怒从心起。

“我知道了。那么这些工作我们就全都不接了。”

不想落在下风，这是敷山的原则。不容对方分说，敷山果断地停止了所有照明用具的生产工作。

那么应该做什么好呢？——现在已经没有讨论这一问题的余地了。由于撤出了照明业务，NIPPURA的销售额已经减半。如今只能尽全力于唯一有可能增长销售额的亚克力水族箱业务了。于是敷山将公司的经营方向转变为承接水族馆的工作。

黏合面变得透明的秘密

NIPPURA在国内水族馆的亚克力板设计投标当中中标，陆续完成了多项工作。水族馆的展览水族箱每年都在往巨型化方向发展。

1990年入职的林宗一（现董事管理部长）当年首次看见在志度工厂加工的“大尺板”——高8.5米、宽3.5米、厚4厘米的亚克力板时，惊讶得目瞪口呆。

“水族馆的水族箱需要承受上百、上千吨水压。要承受住这一压力，需要用许多张大尺板黏合在一起才能制造出这样的亚克力板。”

头戴安全帽巡视工厂内作业的敷山向其解释道。

“将许多张大尺板黏合在一起？！可，可是，它们黏合在一起，为什么黏合面根本看不出来，完全是透明的呢？”

林歪着头想。

“想要让冰块与冰块黏合的话，往里面加入水再冰冻就可以了。”

“唔……你的意思是……”

“把接近于同一性质的材料用作黏合剂就可以了。这样的话黏合面就看不出来了。”

敷山年轻时开发过以液体亚克力为主要成分的黏合剂，这种黏合剂与亚克力板融为一体，可以在加工时使黏合面变得透明。

黏合大尺板与大尺板的层压工序需要在板与板之间留出3毫米的空隙，并将黏合剂灌入空隙当中。由于黏合剂凝固后物质的量会减少，所以需要随着黏合剂的硬化程度，逐渐为板施压，缩小空隙距离。

此外，为了使黏合更加完美，还需要将层压后的亚克力板整体加热，之后逐渐冷却。在这些工序当中，如果黏合面进入尘土或是出现气泡，或是在加热时出现破裂的话，大尺板便只能废弃。刚开始使用亚克力大尺板时，在制造亚克力板的层压工序当中也出现过失败。毕竟一块大尺板需要花费一百万日元以上。

“唔——今天一辆皇冠汽车又没了，也没办法呀……”

每次听到敷山的这句话，员工们都不寒而栗。在工厂制造的亚克力板需要搬送至水族馆进行装配，而在现场绝对不允许失败。

“敷山先生，你们不用外包吗？”

有时施工方会觉得很不可思议。

“我们跟同行业其他公司相比，最大的特点就是现场施工一律不请外包。无论在国内外的任何地方，我们公司的员工都会飞过去亲自作业。不光是产品，我们公司还注重培养值得信赖与委托的员工。”

就算需要花费一定的经费开销，如果员工包揽了从头到尾的所有作业的话，便可以防范事故于未然。诚然，同行业其他公司因为施工中、施工后的事故等被起诉的例子也很少，而NIPPURA从创业以来至今从未被起诉过。

打破关税的壁垒

水族馆的建设许多时候与公共事业相关。而水族箱也是典型的公共事业，所以往往会有特权阶级的政治家参与。敷山非常讨厌这类政治家。

而且随着市场规模越来越扩大，一些大型企业也进入了亚克力板市场。就算NIPPURA在投标中给出有利的估价单，也会出现一些不尽如人意的事态。

“NIPPURA？天妇罗？［NIPPURA与天妇罗（Tenpura）发音类似］什么公司，没听说过。比起他们，还是选择这家财阀的大型厂商吧。毕竟是要花费几十亿日元的项目，委托给有名的企业更让人放心。”像这样，工作常常会被知名的大型企业抢走。NIPPURA只能接到大型公司不要的单子，无法有效利用自己执着追求质量的这一优势。不甘落于下风的敷山面对这一现实，心中十分不满。

总有一天，NIPPURA将在日本本土陷入入不敷出的困境。如何才能在这一市场中存活下来呢？

20世纪90年代前半期，敷山为了摸索将来如何扩大企业，特意去旅行参观了欧美的水族馆。他与海外水族馆工作人员深入交流之后，对美国企业不在乎企业大小，只通过产品的优劣来进行评价感触尤为深刻。1993年，敷山孤注一掷地参加了美国蒙特雷湾水族馆的竞标。

我们公司的亚克力板拥有世界第一的技术，肯定能中标——敷山终于如愿以偿了。NIPPURA在包括日本大型厂商在内的大量竞争公司中脱颖而出，成功获得蒙特雷湾水族馆的订单。然而——

从日本向美国出口亚克力板的关税居然达36%之高。

“36%有点高啊。建筑方光是这些关税就要花费一亿日元以上了。能不能想想办法呢？”

“税率是美国定的，没有办法。”

敷山找到了相关政府机关商谈，但对方不予理会。为了今后公司能够将业务核心转向北美与海外，必须要打破关税的壁垒。

“好，那就跟他们直接谈判好了。”

敷山带着翻译去往位于虎门的美国大使馆。

“水族馆不是美国的教育设施吗？这可是为了美国人自己啊。36%的关税也太过分了！”

大使馆的负责官员认真聆听了敷山的意见。

“我知道了。”

负责官员重重地点了点头，并且承诺会向美国相关部门传达这一事项。不久后，负责官员联系了敷山，敷山立刻飞往华盛顿，与相关部门的负责官员进行交涉。

“原来如此，也就是说这个并不是简单的亚克力板，是水墙对吧。如果是为了美国人建造的水墙的话，我可以理解。”

经过与负责官员30分钟左右的交涉，敷山成功地将36%的关税降低至2.7%。

1994年，在蒙特雷湾水族馆开放前的庆祝会上，水族馆馆长在面对世界各国水族馆相关工作人员发言时表达了对敷山他们工作态度的感动与感谢，以此为契机，NIPPURA一跃成为了世界闻名的企业。

冲绳美丽海水族馆的巨大水族箱

20世纪90年代末期，公司以欧美为主要客户的世界各国水族馆的订单得到了飞跃性的增长。此时，负责冲绳美丽海水族馆设计的设计事务所会长访问了敷山。

“我想设计出世界上独一无二的水族馆。”

“嗯。”

敷山探身倾听。

“我想建设出高8.2米，宽22.5米的世界最大的水族箱。”

设计事务所会长缓缓地说出自己的构想。敷山点头说道：

“那么把柱子移除掉比较好吧？”

敷山像平时随意聊天一样提出了建议。会长听到他的提议，以凝重的表情开口说：“政府机关都不想尝试没有先例的事。首要问题是，能够移除掉柱子吗？移除柱子的话，差不多会产生7500吨水压。要承受住这么大压力的亚克力板，按计算厚度必须在60厘米以上。”

“这也不是不可能的。”

敷山一脸波澜不惊地说道。

几天后，敷山邀请了国土交通省的负责官员与设计事务所的会长来到公司工厂。工厂里正在层压大尺板，30厘米厚的亚克力板正等待着装运。这是其他水族馆订购的产品，敷山指着它说：“美丽海水族馆的亚克力板用两枚这种30厘米的厚板黏合在一起就可以了。”

会长与负责官员对视了一眼后，又将目光投向了敷山，两人都不由自主地点了点头。

1999年末，NIPPURA开始制造世界最大的亚克力板。敷山首先开发了比之前纯度更高的黏合剂。想要制造60厘米厚的亚克力板，需要用黏合剂将16枚大尺板黏合在一起。黏合好大尺板之后，为整体加热，之后等待整块亚克力板缓慢冷却。这一作业需要谨慎地进行。

这一工作总共花费了一年左右的时间。NIPPURA完成了七块厚60厘米、高8.2米、宽约3.2米、重20吨的亚克力板。在开始建设水族馆时，这七块亚克力板被搬运至美丽海现场进行黏合，制造成巨大水族箱的窗子。

在搬运时，尤其要细心注意在现场进行黏合的亚克力板左右断面。如果在黏合时有水分的话，黏合面就会变白变浊，导致肉眼能看出黏合接缝处。在搬出时需要研磨左右的断面，并铺好滤纸放入干燥剂，以便让水分不会浸入内部。此外还要装上缓冲材料避免震动时亚克力板破裂，用角铁来保护好断面。

2001年秋天的某日，获得警方许可后，深夜封锁了部分道路，七台拖车从志度工厂出发。工厂外不远处便是斜坡。员工们全体出动维持交通，现场可谓十分紧张。七个大集装箱穿越濑户内海，从神户港被运送至冲绳那霸港。之后再经过四个多小时在陆地上的行驶，终于到达了建设中的美丽海水族馆。

宽22.5米的巨大亚克力板完工

在冲绳美丽海水族馆的施工现场支着大型帐篷，其环境的温度与湿度与志度工厂保持相同。施工时用50吨吊车将到达现场的高8.2米、厚60厘米的亚克力板吊起，将七块板纵向陈放在一起。此时要注意不能让亚克力板直接接触地面，而是用经过特殊加工的H钢放在每块亚克力板左右两角，然后再将亚克力板从上方放置下来。

接下来需要将板与板黏合，加工成宽22.5米的一整张亚克力板。应该怎么做才好呢？

简单地说，在一张亚克力板侧面安装螺钉与千斤顶组合而成的特殊机械材料。由于亚克力板载于两处H钢之上，所以安装螺钉时需要让重20吨的亚克力板在H钢上滑动。

在板与板的黏合面，安装可以测量至百分之一毫米的度盘式指示表。将黏合剂灌入3毫米的缝隙当中是不变的法则。技术人员需要一边关注度盘式指示表，一边以极其微妙的紧固技巧，将黏合剂从上至下灌满高8.2米的两板侧面之间3毫米的缝隙中。

为了避免灌入的黏合剂渗漏，在板与板之间还会加入一个特殊的框架。

向缝隙里灌入黏合剂。黏合剂的亚克力树脂在凝固时会收缩15%，因此根据硬化程度需要加入再将亚克力板压紧0.45毫米的压力。

“加压第一次——”

“加压第二次——”

施工现场响起巨大的声音。“一次加压”能紧0.01毫米。通过微妙地操作千斤顶，将20吨重的亚克力板每次压紧0.01毫米，直到达到0.45毫米。这一作业需在6处反复进行，将侧面与侧面的黏合面融为一体，变成透明，这样才完成了一张22.5米宽的亚克力板。当然在这一作业过程当中，黏合面绝对不能出现瑕疵、气泡或是白色浑浊。

接下来，为了让黏合部分达到100%的硬化，还需要将宽22.5米、高8.2米、厚60厘米的亚克力板进行整体热加工。

于是，在24处安装了工业用加热器。

如果亚克力板的芯部与外部温度差达到10摄氏度以上的话，由于收缩与膨胀的相互作用，亚克力板就会破裂。NIPPURA花费了一个月时间，将宽22.5米的亚克力板缓缓提升至80摄氏度的高温，然后又花费了一个月时间将其逐渐冷却。其间，24处的温度数据时时刻刻都被发送到敷山的笔记本电脑上。

“喂，第二处有点不正常啊！”

敷山有时还会亲自给施工现场打电话进行指示。

在完成制造好亚克力板之后，还需要将整块亚克力板装嵌入窗框当中，为了保证不漏水，必须采取万全的措施，在窗框与亚克力板的结合处使用硅胶进行密封加工，就这样NIPPURA足足花费了一年时间才完成美丽海水族馆的工作。

2002年春天，美丽海水族馆迎来了首次向完工的水族箱内注水的一刻。在这值得纪念的日子里，相关人员都聚集在了水族箱前。敷山也不例外。海水逐渐灌入了水族箱。

“嘭，嘭嘭，咚！”

宽22.5米、高8.2米的巨大观景窗发出了声响。聚集在一块的相关人员一个个脸色发青，只有敷山一个人乐在其中。

“这声音对我来说是非常美妙的音乐。”

敷山说着，不等水族箱灌满水，他便踏上了回高松的路。敷山明白，这一声音是混凝土整体与亚克力板相融合的声音。

“真的没事吗？”