吕梁uv转印亚克力镜片批发

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本文目录一览：

1、吕梁uv转印亚克力镜片批发

2、发光字是用什么材料做的？

吕梁uv转印亚克力镜片批发

亚克力吸塑灯箱打印机指的在亚克力材料的灯箱表面直接打印图案，无须制版、菲林套色、转印工艺，图案即打即干，既可以八色彩印，也可以3d浮雕立体效果的一种新的数码喷墨设备。

亚克力吸塑灯箱打印机

吸塑灯箱指以吸塑为基材，将吸塑板材高温加热制至一定温度后结合雕刻模具按设计需求挤压成型的箱体式中空广告载体。一般分为单面、双面吸塑；一般用于户外店铺招牌门头等，可做多种凹凸复杂造型，具有防水、发光、立体感强等特点。

亚克力吸塑灯箱打印机与贴膜和丝网印刷工艺的对比：

1、贴膜：针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱，虽然初期制作成本低，但后期维护成本高。

2、丝网印刷：有一定数量但图案固定样式单一的时候使用，要求用好的油墨，否则制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色。

3、uv喷墨打印，适合小批量打样，大批量生产。图案可复杂八色、九色、十一色，不受限制。

4、从环保型来看：uv喷墨打印绿色环保，丝网印刷污染严重。

亚克力吸塑打印机打印好的吸塑灯箱应用领域：

1、建筑类，如：橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。

2、广告展示类，如：灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。

3、工业产品，如：仪器仪表的面板，机器护罩、流量计。

4、照明类，如：日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。

5、民用类， 如：卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩。

6、医用类，如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。

7、特殊用途类，如：飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜。

制作成本

亚克力吸塑灯箱打印机性能参数：

喷头配置:东芝喷头、理光喷头、精工喷头均可

喷头数量:标配：5个，高配8个，顶配14个

整机尺寸:4200MM*1950MM*1500MM

打印尺寸:2510MM*1310MM

打印高度:1MM-100MM（标准机型），支持定制加高40厘米

打印精度:2880DPI*1440DPI

墨水类型:UV墨水（软、硬）原厂进口

色彩软件:Photoprint

墨水颜色:C M Y K W（标配） 还可以加LC、LM、LK、LLK或者专色

固化方式:3万小时长寿命UV-LED冷光源灯（双）

操作环境:温度15℃-30℃ 湿度20%-33%

传送接口:光纤高速传送

静电装置:正负离子静电消除装置（避免了静电干扰）

升级方式:小车升级+自动测高（杜绝改装机平台升降）

电压要求:220V两相电（须接地线）

整机功率:1000w（如全部开启吸风功能，则提高500w）。

发光字是用什么材料做的？

发光字的设计，根据我们的店铺需要求，设计出合理的店铺招牌，然后再交给厂家进行制作。

LED发光字制作具体方法：

第一是选材

目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产的，板材质量应该说是相对较好的。

第二是模具制作

亚克力面板是通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量.

第三是后期制作

现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作，新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成.

第四是画面处理

河南今是广告专业的发光字设计制作公司。制作各种发光字

根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接。争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立 。

LED外露发光字制作具体方法：

在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。

1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；

2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；

3、打磨字的边角，不要有毛刺；

4、烤漆处理；

5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。

LED立体发光字制作方法

第一步>>计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。模组间距可视亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。

第二步>>计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数量×单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量，按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。

第三步>>安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果；⑤最终成品。

树脂发光字制作方法：

树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.注意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。

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